2. Дефекти Ницкле (НИ) премаза:
(1) синтеровање и зливање слоја на никлу; Главни разлози су:
а. Након синтеровања, због дугог времена изложености ваздуху метализованог слоја и површинског слоја лако је благо оксидован, што резултира мехурићима након синтеровања премаза; б. Метализовано загађење слоја, решење за овлашћење је загађен; ц. Када је електроплисање, почетна густина струје је превелика; Методе побољшања углавном укључују на следећи начин:
а. После метализације, порцуланс треба да буде чисто и поредар на никлу у складу са никлама; б. Редовно проверавајте и подесите решење за преграде; ц. Када је електроплирање, почетна струја се на одговарајући начин смањује (на пример, 2/3 до 3/4 нормалне густине струје у струју). (2) корен узрока за грубу површину након никла која се опира као следеће
а. Прекомерна ампера густина и пребрза брзина таложења никла ион; б. Превисока температура синтеровања метализованог слоја може се већ формирати МО-НИ легура; ц. Композиција течности електроплата се мења; Методе побољшања су да се смањи густина струје у електроплатирању, како би се смањила температура синтеровања и тестирање и поновно обрађивање раствора електроплизације.
3. Дефекти готове метализоване керамике:
1). Црне спотове и жуте мрље појављују се на површини метализованих керамичких делова из следећих разлога:
а. Кристали (нечистоће керамичког једињења) као што је калцијум-алуминијумски фелдспар трансформишу се у сиве тачке под условом дугорочног топлотног третмана на високим температурама због промене фазе. б. Постоје више иона променљиве валенције у напредној керамици, као што су ТИ, ФЕ, МН итд., Који је лако произвести црно-жуте тачке под високим температурама и снажним условима смањења; Главна метода побољшања као што је у наставку:
а. Скратите време грејања високе температуре што је више могуће, б. Пажљиво изаберите сировине за техничку керамику у производњи ц. И правилно подесите керамичку композицију. 2). Доље фактори су за то што је површина метализованог порцулана постала сива и црна:
а. Метализовани слој и бојлови жичане боје се озбиљно оксидирају, што резултира црној керамичке површине;
б. Озбиљно загађење пећне цеви за Цхареффер и пећи и материјална испала, посебно таложење угљеника, чине црно керамичку површину; д. Керамичка плоча за сеттер, корундум синтеровање медији и превише множе употреба овог помоћног материјала резултирају испагавањем адсорпције.
Мере побољшања нису само за контролу производње молибденских оксида, већ и да се избегну таложење угљеника, пећи, пећи, керамички сеттер плоча итд. Треба периодично очистити и заменити периодично.
3). Након метализације, постоје следећи разлози који резултирају деформацијом и пуцањем керамичких делова:
а. Танка дебљина зида, неравномерна дебљина зида и значајна промена регионалне дебљине стијенке углавном је лако изазвати деформацију или пуцање; б. Производ је једноставан за деформисање када се постави неуједначене у керамичкој ладици за керамику; ц. И прекомерна и предуго дуготрајно време у пећи је лако изазвати деформацију. д. Промене у саставу керамичких материјала; е. Брзина грејања пећи и брзина хлађења су пребрзо, што ће такође изазвати пукотине керамике; Да би се спречиле такве оштећења као пуцање и деформација, прво је одабрати квалитетни керамички делови, рационално осмислити структурални облик, смањују концентрацију стреса и покушајте да будете уједначене у дебљини. У том процесу треба да буде правилно грејање и хлађење, а атмосфера метализације треба подесити. Приликом постављања керамичких компоненти на керамичку плочу за сеттер и ладицу за смеће, то би требало да буде правилно фиксно и што је могуће раван према облику и сложености структуре.
Јингхуи Индустри Лтд је професионални произвођач метализоване керамике, свеобухватне производне могућности и вешти, ветеран и добро обучени производни тим је наше основно такмичење, сваки проток на нашем клијенту мора се превести ригорозно да се ригорозно прегледате.
Jinghui Industry Ltd.
