Употреба супстрата Алумина у аутомобилској индустрији

АЛУМИНА (АЛ2О3) Подлога је тренутно најчешће коришћена, најекономичнији и ефикаснији материјал за подлоге керамике. Нуди одличну електричну изолацију, хемијску стабилност, високу топлотну проводљивост, високу фреквенцију и друге идеалне свеобухватне перформансе. У области аутоматизативне индустрије потражња за Алумином керамичким подлозима све је све већа у години због брзог развоја индустрије.

Automative

1. ПРИМЕНА АЛУМИНА керамичке подлоге у аутомобилској индустрији

1.1 ИГБТ паковање

ИГБТ је један од доминантног уређаја у модерним електронским уређајима и је међународно препознат као а Најпрематнији производ треће револуције електронске технологије напајања. ИГБТ је основни уређај конверзије и преноса енергије, који може подесити напон, струју, фреквенцију, фазу итд. У кругу у складу са упутствима сигнала и углавном се користи у производњи аутомобила за моторне контролоре, клима уређаје за возила. У традиционалним ИГБТ модулима, прецизност Алумина керамичка супстрат је најнижичнији подложни супстрат. Међутим, због релативно ниске топлотне проводљивости АЛ2О3 керамичке подлоге и лошег меча са коефицијентом термичког експанзије Силицијум, није погодан за амбалажни материјал са великим напајањем.

DBC Alumina Substrate

1.2 Пакет сензора Цхип

Аутомобилски сензори захтевају да су делови да се могу применити на оштро окружење ( (висока температура, ниска температура, вибрација, убрзање, влажност, влажност, шум, издувни гас) јединствене за аутомобиле , као и треба да имају лагану тежину, Добра снага за поновну употребу и широки излазни распон. Алуминијум оксид керамичка супстрат могао би савршено издржати високу температуру , корозију, абразивну и његову потенцијалну одличну електромагнетску и оптичке функције, у последњим годинама у потпуности искоришћени у потпуности се сензори у Алумини Керамички материјали могу у потпуности да испуне горње захтеве, који представљају примену лидар, камере, радара милиметарског таласа и тако даље.

Automative Sensors

1.3 ЛЕД паковање

Последњих година технологија ЛЕД расвете је била далеко и широко се користи у производњи аутомобила, као што су фарови, задња светла, индикатора, лампица атмосфере, позадинско осветљење и тако даље. Већа снага ЛЕД-а, више пажње треба да се исплати свом проблему дисипације топлоте - ако се топлота коју генерише ЛЕД операција не може ефикасно раштркати, то ће резултирати превисоком температуром ЛЕД спојеве, не само да не само да не само да не само да не само да не само да не само да не само доводи Брзо пропадање ЛЕД светлосне ефикасности, али и живот ЛЕД уређаја. Тренутно употреба супстрата глинине керамике није само ниска цена, већ може ефикасно и еколошка и еколошки прихватљива висока снага, висока прецизност, ниска цена, високог квалитета, висока равна средства ЛЕД керамичких хладних супстрата, тако да је и одобрено користи се у ЛЕД пољу.

LED lighting constructure in Vehicle

2. Квалитетне тачке Алумина керамичке подлоге

Иако Алумина керамика може да испуни круте пратеће захтеве и функцију отпорности на ерозији околиша, Његова теоријска и стварна топлотна проводљивост су ниска, побољшање квалитета подлогеног производа је неопходно како би се боље задовољило захтеве развоја индустрије електронике , Оптимизација квалитета праха РАВ материјала АЛ2О3, унапређивање вредности својстава и одабиром процеса производње првог ранга .

2.1 Припрема сировина

Кроз дугорочне истраживачке и производне апликације, чистоћа АЛ2О3, садржај α фазе, кристална морфологија, дистрибуција величине честица и други показатељи имају велики утицај на квалитет производа подлоге. Стога су општи захтеви:
● Садржај На2О је мањи од 0,1%, минимизира ФЕ, ФЕ2О, Х2О садржај;
● Оптимална кристална морфологија је сферна;
● Претварање α-фазе сирове глинице требало би да се контролише на одговарајући начин и одржава стабилно;
● Алумина би требала бити у потпуности тло за смањење агломерираних честица.

2.2 Процес производње

Поред одабира сировина, процес формирања и синтеровања је и кључни фактор утврђивања успеха или неуспеха. У погледу технологије обликовања, убризгавање ливење, сува калупа и ливење и ливење се обично користи, али ефикасност убризгавања је висока, али је тешко направити лист велике величине; Густина производа сувог преша је висока, равност супстрата је лако гарантовати, али је ефикасност производње ниска, трошак је висок, а припрема ултра-танке супстрата је тешко. Кастинг је двострука предност високе ефикасности производње и ултра танко, али лако је деформисати током синтеровања због ниске густине греде. Стога, у циљу побољшања стопе одличних производа подлога великих димензија, индустрија се фокусира на оптимизацију метода синтеровања и избор адитива са синтером.

3.Конлузија

Укратко, у садашњој фази аутомобилске истраживања и развоја и производне фазе је све више и више Алумини керамички подложни материјали, али ако ће у будућој индустрији производње аутомобила бити више алумина керамичке подлоге, интелигентни керамички производи се уводе и користе се у аутомобилу , У многим аспектима Алумина керамичке сировине, технологија евалуације и употребе материјала морају се и даље проучавати.